오늘날의 현대 산업에서 엔지니어링 베니어는 환경 친화성과 아름다움의 균형을 맞출 수 있는 점점 더 인기 있는 새로운 유형의 재료가 되었습니다. 그것은 가정, 사무실 및 기타 분야의 장식에 널리 사용됩니다.
그러나 많은 사람들이 엔지니어링 베니어 이면의 제조 공정을 모릅니다. 이 기사에서는 더 많은 사람들이 이 재료를 이해하고 감상할 수 있도록 엔지니어링 베니어의 생산 과정을 자세히 설명합니다.
엔지니어링 베니어의 생산 공정은 다음과 같이 14개의 특정 단계로 구성된 천연 목재 베니어의 생산 공정보다 더 복잡합니다.
1단계: 로그 회전 컷
공학 베니어판을 만들려면 고품질 통나무를 선택하고 기계를 사용하여 얇게 자릅니다. 통나무는 가능한 한 균일한 얇은 조각으로 나무를 자르는 대형 회전식 절단기에 배치됩니다. 통나무를 자르는 속도가 매우 빨라 분당 수천 개의 베니어 스트립을 절단할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
2단계: 베니어 그레이딩
베니어 그레이딩은 생산 공정에서 매우 중요한 단계입니다. 숙련된 작업자가 로터리 컷 베니어를 제조 공정의 특정 단계에서 사용하기에 적합한 여러 등급으로 육안 또는 기계적으로 스크리닝합니다. 일반적으로 베니어판은 A, B, C 등과 같이 각기 다른 용도를 가진 여러 등급으로 분류됩니다.
3단계: 염색
엔지니어링 베니어는 염색하여 색상을 더욱 선명하게 만들 수 있습니다. 염색은 엔지니어링 베니어의 아름다움과 장식 효과를 높일 수 있으므로 생산의 필수 단계입니다. 작업자는 베니어판에 염료를 칠하여 색상을 밝고 선명하게 만듭니다.
4단계: 건조
염색 후에는 베니어를 건조시켜야 합니다. 이 공정은 엔지니어링 목재의 수분 함량을 크게 줄여 후속 수리 및 가공 중에 변형 및 균열을 방지합니다.
5단계: 수리
제작 과정에서 베니어에 결함이나 결점과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 작업자는 이러한 문제를 수리하기 위해 목재 접착제 또는 페인트를 사용합니다. 수리된 베니어는 후속 처리 단계에서 사용할 수 있습니다.
6단계: 매칭
이 단계에서 작업자는 다양한 등급의 베니어판을 분류하고 일치시켜 가공된 베니어판의 모든 배치가 일관된 색상과 품질을 갖도록 하여 원하는 장식 효과를 얻습니다. 매칭 과정에서 작업자는 완벽한 포장 품질을 보장하기 위해 수동으로 비교해야 합니다.
7단계: 접착제 준비
접착제 준비는 생산 공정에서 중요한 단계입니다. 작업자는 최상의 접착 효과를 얻기 위해 다양한 유형의 목공용 접착제를 혼합합니다. 적절한 접착제는 기술 목재를 사용하는 동안 더 안정적이고 내구성있게 만들 수 있습니다.
8단계: 접착제 도포
베니어 뒷면에 접착제를 바르고 압축 성형기를 사용하여 베니어를 압착하여 베니어와 접착제가 완전히 결합되도록 합니다. 이 복합 공정은 엔지니어링 베니어판의 구조적 성능을 향상시키고 더욱 아름답게 만들 수 있습니다.
9단계: 자르기
이 단계에서 작업자는 필요한 길이와 너비에 따라 베니어를 절단하여 각 나무 줄기를 수십 또는 수백 개의 엔지니어링 베니어 시트로 절단할 수 있습니다.
10단계: 슬라이스 자르기
크기에 맞게 절단된 후 가공된 베니어는 추가 가공을 거칩니다. 계획을 통해 목재 베니어 기술은 미리 설정된 독특한 패턴과 디자인을 표시할 수 있습니다.
11단계: 최종 건조
슬라이스 절단 후 엔지니어링 베니어는 최종 건조 공정을 거쳐야 합니다. 이 베니어판은 수분 함량이 완전히 증발할 때까지 기다리는 온도와 습도가 조절된 환경에 배치해야 합니다. 이렇게 하면 엔지니어링 베니어의 최종 형태가 변형되거나 수축되지 않습니다.
12단계: 등급 지정 및 포장
최종 생산 공정에서 엔지니어링 베니어는 등급에 따라 분류됩니다. 이 베니어판은 일반적으로 길이와 너비에 따라 분류되며 일괄 포장됩니다. 이 접근 방식을 통해 고객은 필요에 따라 더 쉽게 선택할 수 있습니다.
13단계: 배치 보존
완벽한 고객 서비스를 보장하기 위해 공장은 후속 검사 및 문의를 위해 각 배치의 샘플을 보관합니다. 일괄 보존을 통해 고객은 필요한 정보를 즉시 얻을 수 있습니다.
14단계: 보관
마지막으로 엔지니어드 베니어는 언제든지 선적할 수 있도록 예비 창고에 보관됩니다. 이러한 창고에서는 엔지니어드 베니어를 신중하게 관리하여 곰팡이, 해충 또는 기타 재해가 베니어의 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다.
전반적으로 엔지니어링 베니어는 매우 실용적이고 심미적으로 만족스러운 소재입니다. 생산 공정에는 로그 로터리 절단, 베니어 등급 지정, 염색, 건조, 수리, 일치, 접착제 혼합, 접착제 코팅, 크기 절단, 슬라이스 절단, 완제품 건조, 일괄 등급 지정 및 포장, 샘플을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 보관 및 보관. 각 단계는 최종 제품이 최고 품질 표준을 준수하도록 세부 사항에 세심한 주의를 기울여야 합니다.